1) 立裝式：氫氣發(fā)生器凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部,開(kāi)口向上。此方法有兩種:

　　a.凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氫氣發(fā)生器氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，氫氣發(fā)生器襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過(guò)濾的氣體直接輸出，氫氣發(fā)生器影響色譜的正常使用;

　　b.凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，氫氣發(fā)生器但不銹鋼管為不透明不便于用戶(hù)直接觀(guān)察吸附劑的變化;不方便使用。

　　2) 吊裝式：凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氫氣發(fā)生器從電解分離池或者壓縮機(jī)過(guò)來(lái)的氣體首先從固定蓋中間內(nèi)突起的進(jìn)氣口向下通過(guò)內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部，氫氣發(fā)生器然后經(jīng)過(guò)吸附劑的過(guò)濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾后再輸出。

　　由于受工作原理的限制，氫氣發(fā)生器和電解分離池出來(lái)的氣體濕度都比較大，當(dāng)氣體經(jīng)電解分離池后或多或少都會(huì)有水汽凝結(jié)成水珠，氫氣發(fā)生器采用立裝式固定凈化管，液滴由于重力的作用，會(huì)在更換過(guò)濾器時(shí)滴入出氣口，進(jìn)入色譜儀的管道，造成管路系統(tǒng)的污染。氫氣發(fā)生器吊裝式避免了以上的問(wèn)題。

　　有些氫氣發(fā)生器廠(chǎng)家為了降低電解分離池輸出氣體的濕度，在電解池和凈化管之間加裝了汽水分離器，由于氫氣發(fā)生器分離器內(nèi)的過(guò)濾材料多為燒結(jié)的粉末金屬材料，電解分離池輸出的未干燥氣體為堿性氣體，氫氣發(fā)生器堿性氣體會(huì)腐蝕分離器內(nèi)粉末金屬材料甚至造成堵塞，影響發(fā)生器的正常使用，更嚴(yán)重的話(huà)氫氣發(fā)生器可能會(huì)由于堵塞造成壓力過(guò)高引起爆炸，希望用戶(hù)使用時(shí)一定注意。